通過對(duì)車床加工過程的精密度進(jìn)行控制,可以提高加工零件的精確度,提高加工零件的質(zhì)量。
cnc數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床,使用數(shù)控車床可以提高加工效益,創(chuàng)造更多的價(jià)值,數(shù)控車床的出現(xiàn)使企業(yè)擺脫了那落后的加工技術(shù),數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似,但由于數(shù)控車床是一次裝夾,連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車削工序,因而應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。東曉五金擁有10余臺(tái)車床機(jī)器。能加工各種車床五金的零件。·
1:合理選擇切削用量
對(duì)于高效率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
2.進(jìn)刀量(走刀量)
進(jìn)刀量“f”主要取決于工件加工表面粗糙度要求。精加工時(shí),表面要求高,走刀量取?。?.06~0.12mm/主軸每轉(zhuǎn)。粗加工時(shí),可取大一些。主要決定于刀具強(qiáng)度,一般可取0.3以上,刀具主后角較大時(shí)刀具強(qiáng)度差,進(jìn)刀量不能太大。另外還應(yīng)考慮機(jī)床的功率,工件與刀具的剛性。